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重慶合金銑刀:端銑刀加工需要注意哪些問題?涂層對端銑刀性能有什么影響?

更新時間:2019-10-02 信息來源:zy


  端銑刀的主切削刃位于圓柱形表面上,端面上的切削刃是次切削刃,在操作期間不可能沿銑刀的軸向進行進給運動。端銑刀可用于側面加工,凹槽加工和表面加工的加工,還有各種各樣的立銑刀可用于各種加工模式。以前使用的高速鋼整體端銑刀,現在隨著涂層技術和刀具材料技術的進步,涂層硬質合金整體端銑刀和可轉位端銑刀逐漸普及,廣泛用于模具加工,高硬度材料加工等領域。


  在銑削加工時,沒有中心邊緣的端銑刀不能沿銑刀的軸向移動。硬質合金端銑刀的不同螺旋角對加工性能有何影響?端銑刀的螺旋角越大,工件和刀片之間的接觸線越長,并且施加到刀片的單位長度的負荷越小,這有利于工具的壽命。另一方面,螺旋角增大,并且切削阻力的軸向分量也增加,使得工具容易從柄部脫離。因此,當使用具有大螺旋角的工具進行機加工時,需要堅固且剛性的柄部。螺旋角為0°稱為直邊,其接觸線*短。


  不銹鋼的低導熱率,切削難以切削的材料,對刀尖有很大的影響,以及使用大螺旋角的端銑刀壽命是有益的。硬度高,切削阻力隨硬度的增加而增加,具有大螺旋角的端銑刀有利于刀具壽命。另一方面,具有大螺旋角的工具易于增加切削阻力。右螺旋刀具有對刀具的切削阻力,使刀具易于脫落。因此,需要使用具有高剛性的工具。即使確保了工具的剛性并且諸如薄板加工的工件的剛性低,有時也會使端銑刀具有小的螺旋角。


  硬質合金端銑刀邊緣數對加工性能的影響?通過端銑刀的切削方法選擇刀片數量。例如,切割具有相同寬度和相同刀具直徑的凹槽需要大容量的排屑槽。通常,使用雙刀片切割器。選擇具有刀具剛性優先級的多刃端銑刀。邊緣數量的增加,剛性和加工效率(工具壽命)可以得到改善,但同時,芯片的放電將會很弱。但是,適當選擇切削條件可以克服切屑去除的弱點,多刀片是未來發展的方向。


  涂層對端銑刀性能有什么影響?切削加工,刀刃與工件的接觸處易產生800-1200度的高溫,高溫產生的切削熱傳到刀刃,發生刀具磨損傳到工件,工件變形切屑帶走切削熱,我們期待的在排出切屑的同時,切屑與刀具的前刀面產生的摩擦而使溫度上升,在前刀面產生月牙洼磨損(表現在深度),另一方面,后刀面與工件的摩擦熱急劇上升,造成后刀面磨損。而涂層既保持了刀具機體的強度與韌性,又保持了表面更高的硬度和耐磨性,同時,保持高的紅硬性。


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